Полиуретановая лепнина в интерьере


Лепнина из полиуретана в оформлении интерьеров: секреты дизайна

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Один из распространенных способов придать комнате благородства, изысканности, изящности и аристократизма – украсить ее декоративной лепниной. Изготавливают ее из разных материалов: гипса, глины или полистирола. Самый популярный и доступный вариант – лепнина из полиуретана, которая отличается пластичностью и практичностью. Более детально о плюсах и минусах материала, видах и особенностях монтажа расскажет данная статья.

Лепнина из полиуретана очень пластична и практична, поэтому является самой популярной

Что такое лепнина из полиуретана: история изобретения

Желание окружить себя и свое жилище красотой и роскошью – явление закономерное. Один из способов его реализации – украсить интерьер дома изысканной и добротной лепниной. Классическим материалом в этом направлении декора считается гипс, но он подойдет не для любого помещения, также он отличается трудоемкостью и дороговизной. Поэтому альтернативной является полиуретановый декор, который по визуальным характеристикам не только не уступает лепнине из гипса, но и во многом даже превосходит ее.

Полиуретановый декор является альтернативой трудоемкой и дорогой гипсовой лепнине

Использовать лепнину в интерьере как украшение начали довольно давно, поэтому точное время ее появления неизвестно. Археологические находки свидетельствуют о том, что самые древние обнаруженные образцы таких элементов декора датируются пятым тысячелетием до нашей эры. Их изготавливали из гипса вручную. Такое удовольствие было довольно дорогое и, соответственно, доступно исключительно представителям знати.

Полиуретан появился значительно позже, а в качестве декорирования помещений его начали использовать лишь в 70-х годах ХХ века. Применять полиуретановые лепные детали начали в США, далее популярность быстро перешла в Европу и стремительно возросла.

Сам материал – это вспененный пластик, в процессе обработки которого происходит формирование декоративных элементов и их последующее запекание. В итоге получается довольно прочный, практичный материал, который допускает повторную обработку, причем со временем не осыпается и не желтеет.

Полиуретановую лепнину начали применять в декорировании помещений всего 50 лет назад

Особенности создания деталей из полиуретановой лепнины

Технологический процесс изготовления полиуретана представляет собой химическую реакцию двух основных компонентов – полиола и изоцианата. При взаимодействии этих веществ происходит реакция в виде пенообразования. В итоге определенная форма полностью заполняется пеной. Чем больше места в форме, тем меньшую плотность имеет материал. С целью уплотнения массы заливку производят под давлением, а формы изготавливают из тяжелых металлов, способных противостоять высокой компрессии.

Полезный совет! Покупать лепнину нужно только у сертифицированных производителей. Если технология нарушена, то поверхность материала может быть зернистой, со смазанным рисунком. Такую лепнину изготавливают кустарные производители, например, в Китае.

Полученная в таких условиях пена обладает высоким уровнем плотности, который равен величине плотности древесины хвойных пород. При этом материал легко обрабатывается, так как на нем не возникают трещины и разломы. В изделия из полиуретана можно даже забивать гвозди.

Таким образом, технологическая цепь производства декоративной лепнины из полиуретана довольно сложная. В ее создания участвуют квалифицированные специалисты разных направлений, в частности художники, дизайнеры, конструкторы и технологи. Сам процесс включает такие этапы:

Изделия из полиуретана легко обрабатываются, хоть и обладают высоким уровнем плотности

  • создание эскиза и моделирование;
  • производство формы;
  • подготовку смеси;
  • заливку в форму;
  • обработку под давлением;
  • шлифовку и покраску готовой лепнины.

Лепнина из полиуретана: преимущества и недостатки

Сложность технологического процесса производства лепнины компенсируется целым рядом достоинств материала из полиуретана, среди которых в первую очередь следует отметить следующие:

  • легковесность, что важно не только в процессе транспортировки, но и во время монтажа;
  • пластичность, благодаря которой изделие можно дополнительно подвергать механической обработке разными инструментами и подгонять детали под нужный размер;
  • влагостойкость позволяет использовать материал в помещениях с повышенной влажностью;
  • морозостойкость допускает применение полиуретановой лепнины во внешнем декорировании зданий;
  • высокий уровень прочности и долговечности гарантирует длительную эксплуатацию изделия без угрозы растрескивания и рассыпания;
  • широкий выбор декоративных элементов, в производстве которых используют полиуретан: молдингов, колонн, пилястр с розетками;
  • простота монтажа заключается в креплении на специальную клеевую смесь, что можно легко сделать самостоятельно, без привлечения специалистов;
  • дополнительное декорирование в виде покрытия изделия краской или лаком при условии грунтования поверхности.

Из полиуретана изготавливают: молдинги, колонны, пилястры с розетками

Кроме главных плюсов, заключающихся в высокой плотности и пластичности, следует отметить такое преимущество, как устойчивость к воздействиям вредоносных грибков, бактерий и насекомых. При этом у полиуретановых изделий есть и недостатки, среди которых выделяют следующие:

  • синтетичность;
  • легкость воспламенения;
  • низкая уникальность изделий, так как модели производят по готовым шаблонам и большими партиями, что обусловлено дороговизной производства заготовительных форм.

Полезный совет! Полиуретан можно визуально стилизовать под старину. Для этого нужно акриловой краской (в оттенках беж) покрыть вогнутые поверхности.

Сравнение материалов для производства лепнины: полиуретан против гипса и пенополистирола

В процессе создания лепнины для интерьеров используют различные материалы, такие как глина, стекловолокно, гипс, пенополистирол и пенополиуретан. Глиняные и стекловолоконные изделия отличаются своей дороговизной, поэтому применяются значительно реже, чем, например, гипсовые детали.

Гипсовая лепнина – натуральный материал, служит долго и не теряет своей привлекательности

Гипс – это натуральный материал, позволяющий создать благоприятный микроклимат в помещении, так как отлично поглощает влагу. Гипсовая декоративная лепнина служит достаточно долго и при этом не теряет своей внешней привлекательности. Вместе с тем влагопоглощение является и недостатком материала, так как его нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью. В этом плане полиуретан выигрывает у гипса.

Пенополистирол – влагостойкий материал. Он легкий, пластичный и простой в монтаже, подходит также для неровных поверхностей. Поклеить такие молдинги сможет даже неопытный строитель. Проигрывает отделка лепниной из пенополистирола другим материалам по причине своего менее привлекательного внешнего вида, дешевой фактуры и недолговечности, так как со временем она желтеет. В то же время этот материал лучше других подходит для покраски.

Пенополиуретан намного тяжелее пенополистирола, но при этом отличается внешним благородством, ровной поверхностью, чистотой и насыщенностью. Это самый прочный материал, который устойчив к различным воздействиям. По внешнему виду практически не уступает натуральной глине или гипсу. Об этом свидетельствуют фото лепнины в интерьере. Следует также отметить такую особенность, как устойчивость к впитыванию запахов, распространению плесени и грибка, чем не может похвастать гипс.

Пенополиуретан хоть и тяжелее пенополистирола, но зато отличается внешним благородством

Виды лепного декора из полиуретана в интерьере и в оформлении фасадов

Видовое разнообразие украшений из полиуретана очень широкое. Их используют не только как главный элемент оформления и основной акцент, но и в качестве дополнительных или маскирующих деталей. Для оформления интерьеров применяют:

  • декоративные розетки на стенах, которые служат заменой картинам или фотографиям;
  • колонны и пьедесталы;
  • пилястры;
  • балясины;
  • настенные или потолочные молдинги из полиуретана;
  • кессоны;
  • порталы для каминов;
  • плинтусы из полиуретана;
  • бордюры;
  • наличники для дверей, окон и зеркал;
  • рамки для картин и фото;
  • арки.

Фасадную лепнину из полиуретана используют в качестве декоративных ограждений для создания композиций из камней, статуй. С помощью такого декора маскируют швы, коммуникации и трубопроводы, перепады и неровности на стенах как внутри, так и снаружи помещений.

Такая лепнина впишется в интерьер практически любого стиля, включая современные. Даже в строгих дизайнерских решениях минимализма и хай-тека можно применять строгие геометрические формы в виде карнизов или наличников вместо классических завитков и растительных элементов.

Фасадная лепнина из полиуретана подойдет для любого стиля, даже в дизайнерских решениях минимализма и хай-тека

Полезный совет! Главное условие в использовании лепнины – не переборщить, поэтому сначала нужно все тщательно спланировать и изготовить эскизы, демонстрирующие расположение деталей лепнины.

Каждый из перечисленных элементов имеет свое узкое или широкое предназначение, употребляется в одном или нескольких стилях, а также в качестве переходов от одного стилистического оформления к другому.

Полиуретановая лепнина на стенах: примеры применения декоративных элементов

Наиболее часто декоративные полиуретановые украшения используются в оформлении стен. Для этого служат разные элементы. Наличники и карнизы из полиуретана – наиболее популярные изделия. Чаще всего для оформления переходов от стен к потолку лепнину применяют в виде обычных молдингов с рельефами или без них. В этом случае лучше всего изделия покрасить в тон со стенами, так как контрастные планки будут визуально «опускать» потолки с лепниной.

Наличники, карнизы, молдинги из полиуретана – наиболее популярные изделия в оформлении стен

Декоративная окантовка, выполненная из полиуретана, оригинально выглядит в дверных или оконных проемах в виде наличников. Огромный выбор форм и рельефов является дополнительным преимуществом. Арка из полиуретана будет отлично и гармонично смотреться даже на замысловатых и выгнутых силуэтах. Лучше всего, чтобы по форме и рисунку окантовка дверей, плинтусов и окон совпадала.

В оформлении парадного входа, ниш и других элементов можно встретить такой орнаментированный декор, как портал. В его создании используют разные полиуретановые элементы, в частности пилястры, карнизы, гирлянды.

Лепнина из полиуретана позволит создать различные оптические эффекты или, проще говоря, иллюзии. Это могут быть геометрические фигуры, например, квадрат в прямоугольнике. При этом, если молдинги покрасить в более светлые или темные тона относительно основного цвета стен, то объем комнаты будет удачно подчеркнут и создаст впечатление дополнительного пространства.

Наиболее удачно в качестве несущих элементов декора выглядят колонны из полиуретана. Вместе с тем это и практичное решение, так как подобные элементы интерьера легко мыть. Влагостойкость материала позволяет использовать его в помещениях с повышенной влажностью, например, в качестве рамы для зеркала в ванной.

Колонны из полиуретана очень удачно выглядят в качестве несущих элементов декора

Полиуретановая лепнина на потолке: удачное стилевое решение

Наиболее часто лепнину из полиуретана применяют для оформления потолков в классическом интерьере. В то же время такие элементы можно встретить и в других стилистических направлениях. В зависимости от формы, размера и количества декоративных деталей они довольно уместны в барокко, готическом стиле, рококо и даже модерне. Такой способ декорирования поможет воссоздать атмосферу не только эпохи Возрождения, но и древнего Рима или Египта.

Статья по теме:

Лепнина из гипса: оригинальность, роскошь и изящество в современном интерьере

Место в интерьере, материалы, методика изготовления и монтажа. Практические советы по изготовлению своими руками. Фото и примеры.

Потолочная лепнина позволяет визуально зонировать пространство, а современные молдинги создают оригинальные эффекты на потолке (с использованием светодиодных лент и комбинированием материалов отделки). Благодаря малому весу полиуретановую лепнину применяют и в качестве украшения натяжных потолков.

Полезный совет! Элементы лепнины на потолке несут не только эстетическую, но и практическую функцию, так как помогают скрыть определенные дефекты или сгладить переход от потолка к стене.

Таким образом, применение лепнины в оформлении потолков дает такие преимущества:

  • возможность создания оригинального интерьера с высокими эстетическими характеристиками;
  • использование бордюров, кессонов или розеток позволяет организовать рельефную поверхность;
  • нанесение лепнины на потолок помогает визуально откорректировать геометрию комнаты;
  • долговечность материала дает возможность не проводить капитальный ремонт продолжительное время;
  • лепнина позволяет скрыть изъяны и дефекты на потолке;
  • элементы декора из полиуретана устойчивы к механическим воздействиям, в случае повреждения их легко реставрировать;
  • лепнина может послужить отличным фоном.

Полиуретановую лепнину, благодаря ее малому весу, применяют для украшения подвесных потолков

Приемы применения лепнины на потолке из полиуретана

При оформлении потолка полиуретановой лепниной нужно придерживаться определенных правил, которые касаются каждого из видов декоративных элементов. Например, потолочная розетка служит для украшения потолка и представляет собой лепнину под люстрой. Она подчеркивает величественность изысканного осветительного прибора или является отличным самостоятельным элементом декора. Розетка может иметь форму круга или овала, быть гладкой или с фигурным узором. Важно, чтобы диаметр розетки был немного меньше, чем сам осветительный прибор.

Карнизы используют в качестве украшения не только стен, но и потолков, вследствие чего образуется плавный переход на перпендикулярных стыках. Они могут иметь рельефную или гладкую поверхность. Если полиуретановую планку применять в сочетании со светодиодной лентой, то получится эффект парящего потолка.

Простые молдинги часто выполняют роль карнизов или употребляются в качестве элементов геометрического рисунка на потолке. Таким образом, можно удачно решить проблему с маскировкой погрешностей на лепных потолках. Угловые детали придадут потолочному карнизу или бордюру завершенный и аккуратный вид.

Полиуретановую лепнину используют для декорирования карнизов

Консоли позволят визуально создать поддержку потолочной балки или зонировать пространство. Использование купола поможет организовать углубление в подвесном потолке, что поспособствует формированию эффекта высоты и дополнительного пространства. Данный элемент имеет вид полусферы, а размещение в его центре светильника увеличивает степень освещенности помещения. Детали в виде квадратов или прямоугольников создадут углубление наподобие ниши, которое называется кессоном.

Полиуретановая лепнина Европласт: популярность, подкрепленная качеством

Лепнина из пенополиуретана – изделие, которое пользуется завидной популярностью, поэтому характеризуется широким выбором продукции и производителей. Лидером на отечественном рынке является концерн Европласт, обладающий многолетним опытом и имеющий заслуженный авторитет.

Полезный совет! Элементы декора нужно подбирать в соответствии с высотой потолков и площадью помещения. Широкие карнизы не подойдут для оформления комнаты с низким потолком, а узкие будут теряться в просторном помещении.

Полиуретановый декор от Европласт имеет широкий ассортимент и пользуется большой популярностью

Сначала компания специализировалась на выпуске поролона для мебели, позже был освоен выпуск декоративных пенополиуретановых изделий. Усовершенствование производства путем использования современного высокотехнологического оборудования сделало лепнину из полиуретана Европласт лидером в этом сегменте строительного рынка. Филиалы компании в настоящее время не только существуют по всей России, но и созданы в Белоруссии, Казахстане и Украине.

Ассортимент продукции довольно быстро расширяется, в ее создании участвует профессура Московского Архитектурного Института, что позволило выпустить новую коллекцию декора для облицовки фасадов зданий. Многочисленные фото лепнины Европласт, размещенные в интернете, наглядно свидетельствуют о широком выборе полиуретановой продукции. Особой популярностью пользуются молдинги из полиуретана Европласт, так как благодаря доступной цене их может себе позволить приобрести большое число потребителей.

Среди многочисленных преимуществ продукции компании Европласт выделяют высокую плотность материала, которая обеспечивает четкость рельефов, а также максимальную точность соединения элементов, что отображается на простоте монтажных работ.

Продукция компании Европласт имеет высокую плотность и точность в соединениях элементов

Полиуретановая лепнина Перфект: соотношение цены и качества

Крупной компанией на рынке отделочных материалов из полиуретана является фирма Perfect, предлагающая обширную коллекцию эксклюзивных элементов декора, которые с максимальной точностью имитируют гипсовую лепнину. Каталог продукции включает более полутысячи наименований.

Использование декоративных изделий данного производителя позволяет оформить аккуратный и элегантный интерьер. Например, применение полиуретановых колонн поможет декорировать комнату в доме или офисный кабинет в чисто классическом стиле. Щедро украшенные пилястры, карнизы и наличники воссоздадут в гостиной стиль барокко.

Балки под старину и панели в виде каменной кладки позволят организовать в доме средневековый интерьер. Широкий ассортимент молдингов с минимальным декорированием сделает возможным оформление помещения в современных стилях.

Широкий ассортимент молдингов от компании Perfect позволяет оформить помещения в любом стиле

Полиуретановая лепнина Perfect обладает уникальным покрытием, которое является стойким к воздействию химических веществ, содержащихся в красках и лаках, поэтому идеально подходит для покраски. Более того, лепнину этого производителя можно окрашивать несколько раз. Рисунок будет оставаться четким и качественным.

Эксклюзивной продукцией в коллекции Perfect считаются карнизы для скрытого освещения, что позволяет создать эффект парящего потолка. Несмотря на то что страной-производителем является Китай, продукция этой компании отличается высоким качеством, а цена лепнины вполне доступна.

Таким образом, благодаря массе преимуществ полиуретана декоративные элементы, выполненные из этого материала, широко применяются в декорировании. Многообразие форм и видов продукции дает возможность оформлять помещения в разных стилях и реализовывать дизайнерские задумки. Кроме того, полиуретановая лепнина легка в обработке, устойчива к разным воздействиям и проста в монтаже.

производителей полиуретановых формованных изделий | Справочник IQS

бизнес Отраслевая информация

Полиуретановый Багет

Полиуретановые формованные изделия - это услуги по изготовлению, предлагаемые производителями пластиковых деталей . Эта услуга охватывает множество процессов, в том числе самые известные процессы литья под давлением. Используя полиуретановые материалы, производители создают широкий ассортимент прочных, гибких и очень полезных продуктов.

Приложения

Полиуретановая формованная продукция используется для изготовления изделий, которые обладают такими характеристиками, как водостойкость, химическая стойкость, устойчивость к загрязнениям, прочность и гибкость.

Благодаря этим положительным характеристикам, индустрия полиуретанового формования имеет клиентов из самых разных областей, в том числе: медицина и здравоохранение, строительство, автомобилестроение, пищевая промышленность, промышленное производство, машиностроение, спорт и отдых.

Произведено продукции

Полиуретан, ценимый в первую очередь за его использование в жестких и гибких пенопластах с эффектом памяти, чрезвычайно полезен в твердых пластиковых формах, таких как полиуретановые стержни, уретановых листов , уретановые втулки, уретановые шины и уретановые колеса.

Производители уретана изготавливают разнообразные полиуретановые формованные изделия, в том числе широкий спектр пневматических уплотнений, блоков пресс-инструментов, электролитических компаундов, втулок конвейеров, полиуретановых ремней, уретановых бамперов, мячей для боулинга и различных деталей.

Производители также пресс-форм для уретана для изготовления подушек. Уретановые подушки можно использовать на улице, в воде и в медицинской промышленности в качестве терапевтических средств, чтобы уменьшить краску, повысить комфорт и повысить выносливость пациентов во время упражнений и терапии.Пена для литья под давлением - наиболее распространенная форма амортизации, используемая сегодня для высокоинтенсивных целей и опор для упражнений. Формованная уретановая подушка может выдержать сотни фунтов веса и каждый раз возвращается к своим первоначальным размерам.


Полиуретановые формованные изделия - Unicast Inc.

Полиуретановые формованные изделия - Unicast Inc.

Полиуретановые формовочные изделия - Unicast Inc.

Полиуретановые формовочные изделия - Unicast Inc.




История

Формованный полиуретан, также известный как уретан, а иногда и уретановый каучук, представляет собой полимер, обладающий свойствами как пластика , так и каучука , что делает его одним из самых востребованных материалов в обрабатывающей промышленности. В первую очередь формованный уретан находит применение в производстве гибкой, жесткой памяти и структурной пены; однако их применение в качестве твердого пластика также важно.

Производство полиуретана, или уретана, началось еще в 1939 году, когда немецкий химик Отто Байер синтезировал свою первую партию полиуретана. Уретан, новый синтетический полимер, имел много преимуществ по сравнению с пластиком, который производился поликонденсацией олефинов.

Раньше для изготовления волокон использовался уретан. Кроме того, в ограниченных масштабах производители использовали уретан для покрытия самолетов во время Второй мировой войны.

Крупномасштабное производство гибкой и жесткой пены с эффектом памяти не началось, пока полиизоцианаты, основной ингредиент полиуретанов, не стали коммерчески доступными.К 1952 году он стал легко доступен, и производство пенополиуретана вышло на большую сцену. Производители использовали реакционное литье под давлением с толуолдиизоцианатом и полиэфирполиолом. Ингредиенты использовались для изготовления других продуктов, таких как эластомеры (полимер, обладающий как вязкостью, так и эластичностью) и резина. Постепенно производители начали использовать и другие химические вещества, такие как гексаметилендиизоцианат и бутандиол, для изготовления линейных волокон. Однако, поскольку эти ранние полиэфирполиолы были дорогими и обладали плохой водостойкостью, промышленность искала более дешевую и долговечную альтернативу.Компания DuPont предложила альтернативу в виде простых полиэфирполиолов, и вскоре другие производители химической продукции начали производство простых полиэфирполиолов, удешевив производство пенополиуретана .

Доступность более дешевых полиолов, метилендифенилдиизоцианата и нового вспенивателя, хлорфторалканов, привела к развитию уретана в качестве изоляционного материала. Изоляционный материал из уретана был высокоэффективным и имел много преимуществ по сравнению с другими вариантами, и его производство вскоре догнало производство пенопласта.

Появление полиизоцианурата снова изменило ситуацию; там, где раньше они могли только изготавливать гибкую пену, производители внезапно смогли изготавливать термически стабильные и огнестойкие жесткие уретановые пенопласты, которые были термически стабильными и проявляли огнестойкость. С появлением жесткого пенопласта автомобильная промышленность нашла его применение в интерьере автомобилей и начала изготавливать такие компоненты, как дверная панель и приборная панель, из термопластичного уретана.

Уретан в формованном виде, наконец, стал популярным после того, как на выставке в Германии был представлен полностью пластиковый автомобиль с формованными уретановыми деталями. Автомобиль продемонстрировал, как литье под давлением можно использовать для изготовления различных деталей; такие добавки, как слюда, шлифованное стекло, минеральные волокна, обеспечивали необходимую жесткость и делали продукт устойчивым к тепловому расширению.

Метод формования достиг новых высот с изобретением литья под давлением смолы, метода, в котором используются стеклянные маты для придания прочности изделиям.Новый метод литья под давлением сделал уретан востребованным сырьем для изготовления ряда уретановых продуктов, таких как уретановые листы, уретановые втулки, уретановые колеса и конвейерные колеса .

Сегодня полиуретановые стандартные и нестандартные формовки популярны как никогда. Производители и покупатели считают, что формованные изделия из полиуретана более долговечны, надежны, универсальны и доступны по цене, чем у конкурентов. Чтобы упростить процесс формования и сделать результаты более точными и повторяемыми, производители также обычно используют технологию ЧПУ. Обработка с ЧПУ , или процесс интеграции компьютерных технологий в вашу систему, произвел революцию во многих современных процессах формования.

Материалы Процесс

Формованные уретаны производятся из трех классов химикатов:

Уретан на основе полиэстера

Уретан на основе полиэстера можно смешивать с поливинилхлоридом и аналогичными полярными пластиками. Смешанная форма имеет улучшенные свойства, так как показывает меньшую проницаемость для масел и химикатов, а также повышенную стойкость к истиранию.

Уретан на основе полиэфира

Это другой класс, и его удельный вес ниже, чем у уретана на основе полиэстера. При низких температурах продукт, сделанный из этого уретана, демонстрирует устойчивость к разрыву и истиранию, оставаясь гибким. Продукты также устойчивы к микробным атакам и гидролизу. Этот класс считается подходящим для влажных сред.

Уретан на основе поликапролактона

Уретан на основе поликапролактона сочетает в себе свойства уретана на основе полиэфира, такие как прочность и сопротивление истиранию, а также высокие характеристики при низких температурах.Он также проявляет устойчивость к гидролизу. Эти свойства делают его подходящим сырьем для производства пневматических и гидравлических уплотнений.

Подробности процесса

Производители имеют в своем распоряжении самые разные методы создания полиуретановых молдингов. Наиболее распространенными из них являются экструзия , компрессионное формование, литье под давлением и открытое уретановое литье или закрытое уретановое литье.

В любом случае, до начала процесса формования полиуретана производители создают как шаблон-шаблон, так и силиконовую форму или металлическую форму.После этого они собирают необходимое им сырье. При соединении сырье полиуретана взаимодействует друг с другом с образованием преполимера, а затем в процессе формования уретана производители вводят отвердитель, чтобы завершить полимерный переход. Наконец, они переводят сырье в жидкое состояние; это позволяет легко смешивать и отмерять при подготовке к формованию. Ускоренная нагреванием и / или давлением, смесь становится жидкой. Затем производители заливают его в полость формы.Иногда в этот момент они также одновременно смешивают и / или окрашивают его; это известно как покрытие при формовании. После отверждения он становится конечным полимером, и они могут удалить его из формы.

Во время открытого формования полиуретана форполимер и отвердитель нагреваются и смешиваются вместе, выливаются в открытую полость и отверждаются без приложения давления. Во время закрытых процессов формования полиуретана, таких как литье под давлением, преполимер и отвердитель нагреваются и смешиваются вместе, а затем впрыскиваются в закрытую полость формы через небольшие отверстия.

Дизайн и настройка

При разработке формованного изделия из полиуретана производители учитывают множество ключевых факторов. Помимо формы продукта, когда думают о стандартных и нестандартных пресс-формах, они принимают во внимание следующее, поскольку они относятся к области применения:

Предел прочности

    Прочность на разрыв формованного полиуретанового изделия оценивается путем воздействия на образец напряжения в течение определенного периода времени.Диаграмма "напряжение-деформация" используется для построения графика деформации образца под действием напряжения.

Твердость по Шору

    Это измерение показывает, насколько устойчиво формованное уретановое изделие к проникновению и вдавливанию. Он определяет, мягкий или твердый продукт. График строится между гибкостью и твердостью продукта, чтобы показать взаимосвязь.

Набор для определения прочности на разрыв и сжатия

    Как следует из названия, это измерение показывает прочность формованного уретанового изделия на разрыв и деформацию.Другое измерение, известное как остаточная деформация при сжатии, показывает, будет ли продукт деформироваться безвозвратно после снятия напряжения в форме сжатия.

    Помимо этого, производители учитывают физические свойства формованного уретанового материала, такие как сопротивление истиранию и усадке, а также химические свойства формованных уретановых деталей. Например, формованные изделия из уретана особенно уязвимы для кислотных и основных растворов, а также насыщенных и ароматических углеводородов.Под воздействием кислотных и щелочных растворителей продукты набухают, что снижает сопротивление разрыву. Чтобы противостоять натиску химикатов и сделать продукт более долговечным, производители, вероятно, рассмотрят возможность смешивания формованного полиуретанового материала с добавкой.

    Для специализированных приложений большинство, если не все производители, не имеют проблем с разработкой деталей из уретана на заказ. Чтобы узнать о вариантах литья под давлением из уретана по индивидуальному заказу, посетите их сайт, отправив им запрос предложения или просто позвонив им.

Варианты и аналогичные процессы

Реакционное литье под давлением (RIM)

    Реакционное литье под давлением, или сокращенно RIM, - это процесс формования, который работает очень аналогично стандартным процессам литья под давлением. Большая разница между ними заключается в том, что RIM формует только термореактивные полимеры, которые должны отверждаться в форме. Обычные материалы RIM включают полиуретан, полиэстер, полифенолы и полиэпоксиды.

    Короче говоря, чтобы заставить RIM работать, производители смешивают две части полимера вместе, обычно вводя их под высоким давлением в ударный смеситель. Затем смесь под низким давлением впрыскивают в форму. Наконец, они оставляют его в форме, пока он не расширится и не затвердеет.

    RIM производит детали, которые прочные, гибкие и легко окрашиваются. Его также можно использовать для создания больших, легких и тонкостенных изделий, которые сложно изготовить другими методами.

Вулканизация при комнатной температуре (RTV)

    Процесс формования полиуретана на самом деле является частью другого процесса формования, известного как вулканизация при комнатной температуре, который иногда сокращается как RTV. RTV - это быстрый химический процесс производства и быстрого прототипирования, который включает преобразование материалов, таких как полиуретан, в более прочные материалы путем добавления отвердителей, таких как сера. В качестве агента медленной вулканизации сера обычно используется в сочетании с другими материалами для повышения стабильности конечного формованного продукта.Кроме того, как следует из названия, материалы, которые подвергаются процессу вулканизации, включая полиуретан, отверждаются при комнатной температуре.

    Этот метод формования полиуретана наиболее эффективно используется, когда изготовителю требуется небольшая партия деталей, которые могут точно соответствовать внешнему виду поверхности ранее произведенных деталей или соответствовать функциональным возможностям ранее произведенных деталей или материалов.

    Для этого процесса три наиболее часто используемых материала - это силикон, воск и полиуретаны.Преимущества этого процесса формования полиуретана включают высокий уровень детализации и исключительную чистоту поверхности. Кроме того, этот процесс может использоваться для полиуретана из-за его диапазона твердости, а также его способности выдерживать высокую температуру до 220 ° F.

Ротационное формование

    Во время ротационного формования производители берут полимерный материал, такой как полиэфирная смола или порошок, и заливают его в полую форму.Затем они вращают форму в печи, пока смола не расплавится и не покроет внутреннюю часть полости формы. Затем они снимают форму с огня, дают детали остыть и обрабатывают ее так же, как и любую другую деталь уретановой формы.

    Этот процесс изготовления уретановых форм обеспечивает такие преимущества деталей, как: постоянная толщина стенок, внешние углы без напряжений, низкие затраты на инструмент, быстрое время выполнения работ и высокая универсальность.

Уретановое литье

    Литье из уретана очень похоже на литье под давлением.Основное различие между процессом литья уретана и процессом литья под давлением заключается в том, что литые полиуретановые материалы впрыскиваются в мягкую форму, а не в твердую. Уретановая литейная форма обычно изготавливается из мягкого силикона. Для достижения наилучших результатов производители часто создают мастер-форму с помощью обработки с ЧПУ и 3D-печати.

    Распространенные уретановые литые детали включают: колеса скейтборда, литые подшипники, ролики с уретановым покрытием и детали, одобренные FDA.Производители ценят процесс литья уретана за качество деталей, которые он производит; Детали из уретанового литья устойчивы к истиранию, устойчивы к резким перепадам температур, работают при высоких и низких температурах. Кроме того, они обладают отличной прочностью на разрыв.

Преимущества

Формование из полиуретана - очень выгодный процесс. Мы рекомендуем изучить его по ряду причин. Давайте пройдемся по ним.

  • Превосходные результаты - Формование из полиуретана, как процесс, предлагает преимущества высокой точности, различных размеров деталей, быстрого поворота и способности формовать детали с поднутрениями, а также детали без сквозняков.
  • Превосходит резину - Полиуретановые формованные изделия имеют более высокую стойкость к истиранию, порезам, разрывам, маслу, кислороду, озону и радиации, чем резиновые детали . Они также обладают большей несущей способностью, более широким диапазоном твердости и лучшей окрашиваемостью.
  • Превосходство металла - Детали формы из уретана показали превосходную износостойкость по сравнению с некоторыми видами изделий из стали . Кроме того, по сравнению с металлическими изделиями в целом, полиуретановые детали обладают лучшим шумоподавлением и эластичностью, большей стойкостью к истиранию, коррозии и ударам, а также большей гибкостью.
  • Лучше, чем обычный пластик - Литые уретановые детали служат лучше, чем обычные пластмассовые детали во многих областях применения. Это потому, что они обладают более высокой ударопрочностью, термостойкостью, сопротивлением текучести на холоде, радиационной стойкостью и стойкостью к истиранию. Кроме того, они обладают лучшей упругой памятью, возможностями снижения шума и упругостью, чем пластиковые детали.
  • Лучшее сырье - Полиуретан легкий, легко формуемый, непроводящий и не искрящий.Кроме того, полиуретан демонстрирует отличную адгезию и может легко образовывать прочные связи с большинством металлов и пластмасс. Кроме того, полиуретан может формоваться с толстым сечением, работать с инструментами при низком давлении и литьем. Наконец, уретан устойчив к ультрафиолетовому излучению и химическому воздействию, что делает его столь же долговечным, сколь и гибким.
  • Низкая стоимость - Полиуретановые формованные изделия имеют низкую стоимость инструментов, особенно по сравнению с формованными изделиями из пластика и резины.
  • Маленькие отходы - Процесс формования полиуретана приводит к минимальным отходам.Это связано с тем, что полиуретаны можно перерабатывать снова и снова без потери прочности конструкции. Итак, если у производителя есть остатки или отходы материала, он или она может просто использовать его снова.
  • Низкие эксплуатационные расходы - Детали из полиуретана практически не требуют дополнительной обработки. Это экономит время, силы и деньги.
  • Стабильные изделия - Уретановые изделия также обладают высокой стабильностью, что позволяет им сохранять твердость в течение всего срока службы.
  • Универсальность - Формование из полиуретана - универсальный процесс. Например, производители могут легко создавать пену без внешней энергии, но, если они того пожелают, они также могут формовать детали с помощью тепла. Другими словами, они могут производить детали форм по индивидуальному заказу, демонстрируя практически любые физические или химические свойства.

На что следует обратить внимание

Если вы заинтересованы в инвестициях в услуги по формованию полиуретана, важно, чтобы вы работали с опытным производителем полиуретановых форм, которому можно доверять.Хотя многие поставщики предлагают формование полиуретана и аналогичные услуги, не все из них равны, и не все из них подходят вам. Найдите для себя подходящего контрактного производителя , подробно обсудив ваше применение с несколькими производителями полиуретановых форм. Убедитесь, что они понимают ваши требования и спецификации, хотят и могут работать в рамках вашего бюджета и сроков и, что наиболее важно, стремятся предоставить вам высококачественное решение. Начните с изучения многих превосходных производителей полиуретановых форм, перечисленных нами выше.




Полиуретановые отливки типа

  • Литейные уретаны - это эластомеры, которые содержат звенья карбамата уретана, перерабатываются в жидкой форме и очень хорошо подходят для литья.
  • Формованный уретан , технически называемый формованным полиуретаном (или ПУ), представляет собой эластичный полимер или эластомер, содержащий звенья карбамата уретана.
  • Полиуретановые ремни изготовлены из эластичного полимера или эластомера, который содержит звенья карбамата уретана.
  • Производители полиуретана производят формованный уретан для производства множества различных продуктов.
  • Полиуретановые стержни , или стержни, представляют собой прямые однородные полиуретановые изделия, которые часто имеют круглую или прямоугольную форму, но могут иметь много поперечных сечений различной формы.
  • Уретановые бамперы - это защитные детали, которые поглощают удары или препятствуют контакту.
  • Уретановые втулки - это типы подшипников, используемых в автомобилестроении в качестве амортизаторов, обеспечивающих выравнивание и детали подвески.
  • Отливка из уретана , технически называемая полиуретаном (или ПУ), представляет собой эластичный полимер или эластомер, содержащий звенья карбамата уретана.
  • Производители уретана производят формованный уретан для производства множества различных продуктов.
  • Уретановая формовка , иногда называемая полиуретановой формовкой, представляет собой эластичный полимер, содержащий звенья уретан-карбамата.
  • Листы уретана , технически называемые листами полиуретана (или ПУ), представляют собой прочные, долговечные листы, которые изготовлены из эластичного полимера или эластомера, содержащего звенья карбамата уретана.
  • Уретановые колеса изготовлены из формованного уретана, технически называемого полиуретаном (или ПУ), который представляет собой эластичный полимер или эластомер, содержащий звенья уретана карбамата.


Термины для формования полиуретана

- Вещество, добавляемое в полимер для повышения эффективности, но не прочности полимера. Примеры добавок включают антипирены, антистатические уретановые составы для литья, формованные уретановые пигменты и уретановые смазочные материалы для формования.

- Изменение цвета формованной уретановой поверхности полиуретанового изделия - не путать с пылью из внешних источников - вызванное миграцией жидкости или твердого вещества на поверхность.

- Пенообразующее вещество (например, диоксид углерода).

- Точка напряжения, в которой полиуретан будет разрываться в процессе формования уретана.

- Полимер, состоящий из двух мономеров, в котором каждое повторяющееся звено в цепи состоит из формованных уретановых звеньев обоих мономеров.

- Химическая связь полимерных цепей, которая приводит к трехмерной сети полимеров. Сшитые полимеры обладают большей прочностью и долговечностью, чем линейные полимеры.

- Время, необходимое для завершения цикла формования уретана от подготовки уретановой формы до извлечения из формы.

- Устройство, помещенное в уретановую форму, которое предотвращает поток материала в полости формы, чтобы уменьшить, изменить или исключить деталь отливки, для которой изначально была разработана уретановая форма.

- Время, которое проходит между распределением жидких компонентов в уретановую форму и удалением формованного концевого изделия из уретана .

- Химические вещества в жидкая или кристаллическая форма, используемая в производстве полиуретановых клеев, покрытия и пенополиуретан.

- А материал, способный вернуться к своей исходной длине после растяжения при комнатной температуре - до двух раз больше первоначальной длины.

- Ион, состоящий из одного атома кислорода и одного водорода атом, используемый в основаниях, кислотах и ​​спиртах.

- Потери энергии в виде тепла в результате деформация эластомерного материала, вызванная применением уретановой формовки стресс.

- Формовка деталей миллиметрового или микронного размера через процесс формования уретана.Микроформованные детали, допуски на которые должны быть чрезвычайно жесткими, все более востребованы в биомедицине, фармацевтике, оптоволокно, электроника, телекоммуникации, автоматизация делопроизводства, компьютер и автомобильная промышленность.

- Самая основная полимерная единица, обычно жидкость или газ, состоящий из молекул одного и того же органического вещества.

- Два или более мономера, связанных друг с другом в цепь в результате химической реакции.

- Процесс формования уретана, в котором химическая реакция связывает вместе мономеры с образованием полимера.

- Химическое соединение, состоящее из двух или более гидроксильных групп, которое в сочетании с диизоцианатом используется при формовании уретана из пенополиуретана.

Ролики из полиуретана - Ролики - это маленькие колеса, которые обычно крепятся к железному центру и стальному кронштейну.Ролики используются в различных отраслях и сферах применения; от здравоохранения до складского хранения и переезда.

Полиуретановые опоры двигателя - Используются для крепления двигателя или трансмиссии к раме автомобиля.

- Сравнение количества энергии, необходимой для создания упругой деформации, и количества энергии, необходимой для восстановления после такой деформации.

- Категория пластмасс, которые могут размягчается и восстанавливается при нагревании, снова затвердевает при охлаждении.В процессе формования уретана физический состав термопласта не изменяется.

- Категория пластмасс, которые не подлежат переработке при повторном нагреве. Термореактивные материалы остаются неизменно твердыми.

Уретановые формовочные машины - Уретановое формование или формование полиуретана - это невероятно универсальный процесс, и очень важно тщательно искать подходящего производителя уретана, который обеспечит соответствие вашим требованиям и спецификациям.

Подробнее Полиуретановый Багет

Информационное видео о формованном уретане



.Шпатель инструментов для штукатурки из полиуретана

для штукатурки, производя линию

1. Вы фабрика или торговая компания?

Мы являемся профессиональным заводом в индустрии полиуретана с более чем 10-летним опытом, охватывая машины для разливки под высоким давлением, машины для вспенивания низкого давления, машины для вспенивания полиуретана, машины для литья эластомеров из полиуретана и производственные линии.

2. Где находится ваш завод?

Наш завод расположен в городе Уси, провинция Цзянсу.

3.Как я могу получить ваш завод?

По воздуху: вы можете добраться до аэропорта WUXI из Китая, если вы летите из Кореи, Японии, США, Сингапура, Тайваня, Таиланда, вы можете напрямую долететь до нас.
На поезде: вы можете остановиться на станции WUXI, а не на станции WUXI EAST.

4. Предоставляете ли вы услугу самовывоза?

Да, конечно. Если вы находитесь в аэропорту или на вокзале Уси, мы можем организовать для вас специальный автомобиль, который доставит вас прямо на наш завод.

5. Какое полиуретановое сырье используется в этой машине для литья полиуретана / полимочевины?

Полиуретан, состоящий из двух компонентов полиола и изоцианата (поли и изо / мди). Также можно использовать полимочевину, которая помогает сделать гидроизоляцию и предотвратить коррозию и ржавчину.Полиуретан можно разделить на два вида: гибкий пенопласт и жесткий пенопласт. Гибкая или жесткая пена также бывает двух видов: пена с открытыми порами и пена с закрытыми порами.

6. Если мне нужно разработать специальную рецептуру полиуретанового сырья на основе моего продукта, можете ли вы его предоставить?

Да, можем. У нас есть техническая команда инженеров-химиков и инженеров-технологов, каждый из которых имеет более чем 20-летний опыт работы в индустрии полиуретана. Мы можем самостоятельно разработать решения для сырьевых материалов, такие как жесткий пенополиуретан, гибкий пенополиуретан, интегральный пенополиуретан и полимочевина, в соответствии с требованиями заказчика.

7. Каково применение машины для производства пенополиуретана?

Машина для литья под давлением полиуретановой пены PU включает машины высокого давления и машины низкого давления, и т. Д. Они могут изготавливать изделия из жесткого полиуретана, такие как формование кронштейна из полиуретана, комплекты кроватей из полиуретана, поплавок для штукатурки из полиуретана, холодильные панели из полиуретана; Продукты из гибкой полиуретановой пены, такие как подушка для автокресла и автомобильные гарнитуры, подушка из пены с эффектом памяти, беруши с медленным отскоком, мяч для снятия стресса и детские игрушки.
Оборудование для производства полиуретановых эластомеров из полиуретана для производства эластомерных изделий.Изделия из полиуретана из эластомера, такие как колесо вилочного погрузчика, ролики, сито и т. Д.
Вам необходимо сообщить нам конкретное применение и бюджет машины для распыления или литья, и мы порекомендуем вам подходящую машину.

8. Каков срок гарантии на вашу машину для литья пенополиуретана?

1 год. В течение одного года, если это не техногенный ущерб, мы бесплатно предоставим запасные части, но стоимость доставки должна быть оплачена заказчиком.

9. Как устранить неисправность пенополиуретановой машины?

Для машины для распыления полиуретана: Если в течение годичного гарантийного срока возникнут проблемы с качеством принадлежностей, мы можем предоставить запасные части бесплатно.Если есть операции или другие проблемы, вы можете отправить нам фотографии или видео, мы проконсультируемся с нашими инженерами, чтобы помочь вам решить проблему.

Для машины для дозирования пены под высоким / низким давлением, машины для литья эластомеров и других производственных линий: все наши машины имеют функцию удаленного обслуживания и диагностики. Вы также можете прислать нам фотографии или видео, наши инженеры могут помочь решить проблемы с помощью изображений и видео.

10. Что делать, если я не установлю его после того, как получу машину для заливки полиуретана? Вы предлагаете услуги по установке?

Да, мы предоставляем техническую поддержку по видео.Если в вашей компании есть инженер, вы можете приехать на наш завод, мы обеспечим монтаж, пуско-наладку и обучение. Конечно, наши инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом.

11. В какой упаковке находится машина для впрыска полиуретана?

Обычная упаковка - деревянный ящик (размер: Д * Ш * В). При экспорте в страны Европы деревянный ящик будет подвергнут фумигации. Если контейнер слишком плотный, мы будем использовать полиэтиленовую пленку для упаковки или упаковать ее по специальному запросу клиента.

12. Какие способы транспортировки у вас есть для машины для производства пенополиуретана?

Для установки для распыления пенополиуретана доступны морские и воздушные перевозки. Для пенных машин высокого / низкого давления и других более крупных машин допускается только морская перевозка. Но для небольших принадлежностей машины, таких как пистолет-распылитель и смесительная головка, также подходит экспресс.

13. Могу ли я быть вашим агентом в нашей стране?

У нас уже есть некоторые агенты машины для распыления полиуретана, машины для впрыска пены высокого / низкого давления, машины для литья эластомера из полиуретана в таких странах, как Пакистан, Иран, Малайзия, Алжир и т. Д., Если вы заинтересованы, вы можете отправить свои намерения с вашим информацию о компании и личные контактные данные, затем мы отправим вам электронное письмо с нашими требованиями, чтобы проверить, можем ли мы сотрудничать.

14. Как я могу купить машину по производству пенополиуретана и заплатить за нее?

Во-первых, вы можете разместить заказ в Alibaba через аккредитив, T / T, D / P и другие способы оплаты, принятые Alibaba. Или вы можете оплатить доллары США банковским переводом, или другим способом, вы можете заплатить в юанях и перевести на наш счет в юанях.

.active}} (Недоступно) {{/ active}} {{/ценности}} {{#showInvalidSelectionMessage}} Вариант недоступен, попробуйте другой вариант. {{/ showInvalidSelectionMessage}}

.

Хорошее качество стены декоративный полиуретан водонепроницаемый внутренний молдинг

Характеристики продуктов

1. Сырье: ПУ (полиуретан)

2. Дизайн и цвета: белый, золотой, серебряный, старинное золото, антиквариат, различные конструкции и цвета на выбор.

3. Тот же метод укладки с деревянными или гипсовыми материалами, но на 80% дешевле, прост в установке и не трескается,

крошится или деформируется.

4. Экологичный, водонепроницаемый, легкий, эластичный.

5. Практично трансформируется, так как его можно соответственно прибивать, пилить, строгать и гнуть.

6. В отличие от дерева или штукатурки, он не пропитывается, не протекает, не деформируется и не отслаивается, он прочен, легко чистится и

обслуживается.

7. Защита от эрозии: стойкость к кислотам и щелочам.

8. Применяется для внутренней и внешней отделки.

9. Служит дольше, чем МДФ, дерево и гипс.

Области применения

Полиуретан (ПУ) широко используется для внутренней и общественной отделки.Такие как дома, виллы, отели, ночные клубы, танцевальные залы, бары, магазины одежды, офисы зданий, конференц-залы, церковь. Дом, вилла, гостевой дом, отель, клуб, винный магазин, церковь, храм, фирменный магазин, офис, конвенция центр, рынок, гостиные, игровые комнаты, кухни, декор для стеллажей и т. д.

Материал

PU (полиуретан)

Цвет

Белый, золотой, серебристый, античная бронза, смешанный цвет, можно окрашивать

Speciality

Водонепроницаемость, влагозащищенность, защита от моли, хорошая прочность, высокая прочность, амортизация

Использование

Дом, Вилла, Гостевой дом, Отель, Клуб, Винный магазин, Церковь, Храм, Фирменный магазин, Офис, Конференц-центр, Рынок, Гостиные, Игровые комнаты, Кухни, Де кор для стеллажей и т. д.

Упаковка

Внутренняя упаковка: полиэтиленовый пакет,

Наружная упаковка: стандартная картонная коробка

Дата поставки

10-25 дней после получен депозит 40-футовый контейнер или переговоры

Порт

Порт Шэньчжэнь / Гуанчжоу или главный другой порт в Китае

Срок оплаты

T / T, Western Union, Paypal

MOQ

обычно 500 шт. Или договорная

Возможность поставки

200000 шт. / Неделю

Сравнение

Применение и установка

000

000

000

Цвета Рисунок

Обзор семинара

000

000

000

000

000

000

000

000

1.Сильный производственный потенциал, высокотехнологичные навыки и современное оборудование, несомненно, могут удовлетворить потребности клиентов.

2. Прямая продажа с фабрики с отличным качеством, разумной ценой и первоклассным сервисом.

3. Запуск новых дизайнов для каждой категории каждый год.

4. Профессиональный и дружелюбный персонал.

5. Тонкое мастерство. Вся продукция 100% проверена.

6. Льготный фрахт известной судоходной компании.

7. Отличное послепродажное обслуживание.

8. Своевременная доставка в любой уголок мира.

FAQ

1.Какой порт рядом с нашим заводом?

И в Шэньчжэне, и в Гуанчжоу все в порядке.

2. OEM-сервис доступен?

У нас есть собственный бренд «PU-GLORY», также мы можем настроить ваш логотип и упаковку.

3.Доступны ли бесплатные образцы?

Да, мы можем предложить большинство образцов бесплатно, но стоимость перевозки должна быть оплачена покупателем.

КОНТАКТЫ

Телефон: + 86-755-23208750

Факс: + 86-755-33279494

Мобильный / WhatsApp: +8615986739957

Skype: eternal-union

свяжитесь с нами, наш отдел продаж предложит вам быстрый ответ вовремя, спасибо!

.

Смотрите также