Стеклофибробетон в интерьере


Стеклофибробетон на фасадах и не только. Опыт Концерна «КРОСТ»

Стеклофибробетон на фасадах и не только. Опыт Концерна «КРОСТ»

18 апреля 2019

Стеклофибробетон — современный и универсальный материал, подходящий для решения множества задач. В статье мы подробно рассказываем о положительном опыте применения СФБ на примере концерна «КРОСТ», который располагает собственным заводом по производству фибробетона.

Стеклофибробетон заменяет натуральный камень там, где требуются облегченные элементы или усложненные формы, окрашивается под бронзу, известняк и травертин на фасадах и в интерьерах жилых и общественных помещений, применяется в метро и при реставраций зданий.

Гибкость

Как ни удивительно, инновационный материал применен специалистами концерна «КРОСТ» в архитектуре, которая строго подчинена канонам — в храмах. Прочный и не подверженный выцветанию, желтению и разрушению, армированный стекловолокном бетон начали использовать вместо известняка для различных декоративных элементов — капителей, обрамлений окон, порталов и прясел и других узорчатых деталей. Его пластичность позволяла выполнить рельефы с высокой детализацией, а покрытие лессирующими красками сделало почти неотличимым от натурального камня. Но, в отличие от него, фибробетон остается белоснежным на многие десятилетия — в этом заключается его неоспоримое преимущество.

Материал подошел не только для выполнения мелкоформатных деталей, но и крупных элементов и конструкций: так, в храме Иверской Иконы Божией Матери, построенном на Мичуринском проспекте, из СФБ целиком выполнен шатер-звонница.

Еще одно полезное свойство СФБ — его богатые декоративные возможности в выполнении любой фактуры поверхности. Архитекторы Проектно-технологического института «КРОСТ» активно этим пользуются. Так, в здании известной Хорошевской гимназии главный художественный прием заключается в фактурных фибробетонных панелях фасадов: при помощи браширования и окрашивания им придали сходство с травертином и деревом. Помимо этого, по авторским эскизам были выполнены панели с уникальными рельефами и буквами.


Легкость

Навесные фасадные панели из СФБ легче и удобнее при монтаже, так как лишены армирования. Особенно это важно на большой высоте. Повышенные показатели пластичности позволяют делать их крупноформатными — до 10 м2 площадью и даже более, при толщине 15-30 мм. Монтируются панели на подсистему при помощи закладных деталей.

Вполне естественно, что и один из самых масштабных проектов комплексной жилой застройки, реализованный концерном «КРОСТ» — ЖК «Невский» — не обошелся без внедрения СФБ. В этом проекте у материала особая роль: создать образ, в котором бы сочетался дух промышленных зданий, напоминающий о прошлом этого участка, и новая «классика» в виде ордера.

«Невский» строится на территории бывшего машиностроительного завода — об этом напоминают реконструированные в торгово-офисную галерею «Невский причал» старые заводские здания. В них сохранены металлические несущие фермы. Этот промышленный дух отражается и в выбранном для облицовки жилых домов темном «состаренном» клинкерном кирпиче. Речь идет о корпусах 3 и 4, расположенных ближе других к основному пешеходному и автомобильному потоку по улице Адмирала Макарова, и пристроенной к ним шестиэтажной части с офисами, выступающей как своеобразный экран. С другой стороны, образ, сформированный самим названием «Невский», отсылает к петербургской классике и воплощается в обилии ордерных деталей, наилучшим решением для которых стал стеклофибробетон.


Экономия времени

СФБ позволяет сохранить высокую скорость строительства. 3 и 4 корпуса ЖК «Невский» были построены в рекордные сроки: стройка началась всего полтора года назад, фасадные, отделочные и ландшафтные работы велись одновременно и в канун 2019 года дома получили разрешение на ввод в эксплуатацию. При этом объемы выполненных и смонтированных на фасадах элементов из фибробетона составляют более 4 000 квадратных метров. Здесь сыграли роль и значительные производственные и складские площади фабрики, где можно одновременно работать с большими объемами продукции, технология изготовления элементов, быстрый и удобный монтаж.

***

Основные этапы создания фибробетонного изделия представляют собой цепочку из пяти операций: сначала появляется эскиз, потом чертеж, на основе которого модельщиками и скульпторами фабрики выполняется модель. Следующий шаг — изготовление формы, создаваемой по данной модели. Затем идет этап пневмонабрызга самого бетона с добавлением рубленного стекловолокна. И, наконец, «выдержка» готовых изделий, в ходе которой они достигают проектной прочности. Монтаж на фасады осуществляется при помощи закладных деталей или сквозным креплением, и, поскольку изделия полые и тонкостенные, сделать это несложно.

Фибробетонный декор покрывает фасады 28 и 25-этажных корпусов почти целиком. В нижней части размещены рельефы с изображением морских животных — рыб, черепах, коньков, а также фактурные вставки, колонны, раскрепованные фронтоны, тяги. Эскизы для них были разработаны ведущим архитектором «А-Проект.К» Александром Дмитриевым. В верхней зоне фасады членятся орнаментированными полуколоннами и нишевыми вставками, в которых смонтирована эффектная ночная подсветка.

Оба жилых дома объединяет стилобат: под землей располагается двухуровневый паркинг и технические помещения, сверху — приподнятый благоустроенный двор, куда ведет широкая лестница. И здесь снова пригодился СФБ: из него выполнены перила, основания балюстрады, отливы и другие элементы, эффектно выглядящие на фоне темно-красного клинкера.

СФБ использован и в благоустройстве двора для изготовления малых архитектурных форм, к примеру, столов для игры в шахматы и скамеек, подпорных стенок палисадников, вазонов и других элементов. Поверхности от атмосферного воздействия защищает гидрофобный состав. Растрескивание и потеря цвета предотвращаются за счет использования высококачественных компонентов и четкого соблюдения технологии производства. В центре двора возвышается целый фибробетонный павильон — аналог Ледяной пещеры в парке «Зарядье» — с функцией беседки. Его создавали прямо на месте, применяя 3D-моделирование и сканирование, а также набрызг фибробетона на заранее подготовленный пространственный каркас.


В настоящий момент ведется строительство еще двух корпусов «Невского». Здесь снова находит применение СФБ: из него на 5 корпусе сейчас монтируют тосканские колонны, выступающие обрамлениями для панорамного остекления фасадов. Размеры элементов составляют более 6 метров.

Рядом с «Невским» «КРОСТ» возвел собственный технопарк, в котором располагается и офис концерна. Здесь СФБ применен в интерьерах, в виде рельефных 3D-панелей с уникальным рисунком в виде сот. Эти элементы украшают просторные помещения атриумов, созданных для проведения образовательных курсов, лекций и других общественных мероприятий. Максимальный размер панелей превышает 7 метров. За счет улучшенного состава материала поверхности изделий имеют высокое качество и не требуют отделки.

Эксперименты концерна с новым материалом не остались незамеченными на рынке: сегодня изделия фабрики «Фиброль» применяются и в облицовке станций метрополитена, и в качестве ажурных фасадных экранов для жилых комплексов и административных зданий, и в проектах городского благоустройства, неоднократно отмеченных самыми престижными наградами.

Назад к списку новостей

GFRC - Бетон, армированный стекловолокном

Когда кто-то говорит о стекловолокне, мы думаем об изоляции, лодках или корветах, но, возможно, нам следует думать о бетоне. Технически стекловолокно - это просто очень тонкие стеклянные волокна. Материал, используемый для изготовления лодок или других изделий, хотя и называется стекловолокном, на самом деле представляет собой армированные стекловолокном пластмассовые волокна в полимерной матрице. Если вместо полимера мы используем портландцемент и песок, в результате получается бетон, армированный стекловолокном - GFRC или иногда GRC (англичане называют его бетоном, армированным стекловолокном).

GFRC может использоваться для создания прочного и изысканно детализированного декоративного бетона. НЕГ Америка

Столешницы со встроенными раковинами остаются без трещин, если они сделаны из GFRC. Concast Studios - Океано, Калифорния,

Искусственные камни, изготовленные из GFRC, выглядят реально на долю своего веса. Инновационный рок и вода

Проблема использования стекловолокна в качестве арматуры для бетона заключается в том, что стекло разрушается в щелочной среде - а почти нет ничего более щелочного, чем бетон.Возможно, вы слышали о повреждении бетона реактивностью щелочного кремнезема (ASR), когда в заполнителе присутствует реактивный кремнезем. Стекло - это в первую очередь кремнезем. Оригинальный стеклопластик 1940-х годов быстро потерял прочность, поскольку стекло было разрушено щелочной средой. В 1970-х годах Owens-Corning и Nippon Electric Glass (NEG) усовершенствовали стекловолокно, устойчивое к щелочам (AR), что привело к быстрому увеличению количества применений.

GFRC использовался в течение последних 30 лет для производства многих бетонных изделий, особенно тонких архитектурных облицовочных панелей, а также для декоративного бетона, такого как купола, статуи, клумбы и фонтаны.Недавно мастера по декоративному бетону открыли для себя преимущества GFRC для декоративных панелей (таких как камин), бетонных столешниц и искусственного камня.

Бетон, армированный стекловолокном

,

Введение в GFRC (бетон, армированный стекловолокном)

Если вы еще не знакомы с бетоном, армированным стекловолокном (GFRC), вам следует ознакомиться. GFRC - это специализированная форма бетона, имеющая множество применений. Его можно эффективно использовать для создания фасадных стеновых панелей, облицовки каминов, умывальников и бетонных столешниц благодаря своим уникальным свойствам и прочности на разрыв. Один из лучших способов по-настоящему понять преимущества GFRC - это глубже изучить это уникальное соединение.

Что такое GFRC?

GFRC подобен рубленому стекловолокну (вид, который используется для формирования корпусов лодок и других сложных трехмерных форм), но намного слабее. Он сделан из смеси мелкого песка, цемента, полимера (обычно акрилового полимера), воды, других примесей и устойчивых к щелочам (AR) стекловолокон. В Интернете доступно множество дизайнов смесей, но вы обнаружите, что все они имеют общие черты в используемых ингредиентах и ​​пропорциях.

Некоторые из многих преимуществ GFRC включают:

  • Возможность конструировать легкие панели - Хотя относительная плотность аналогична плотности бетона, панели GFRC могут быть намного тоньше традиционных бетонных панелей, что делает их легче.
  • Высокая прочность на сжатие, изгиб и растяжение - Высокая доза стекловолокна обеспечивает высокую прочность на разрыв, а высокое содержание полимера делает бетон гибким и устойчивым к растрескиванию. Правильное армирование с использованием холста еще больше увеличит прочность объектов и имеет решающее значение в проектах, где видимые трещины недопустимы.

GFRC прочный. Посмотрите это видео, чтобы увидеть, насколько прочным он может быть:

Волокна в GFRC - как они работают

Стекловолокно, используемое в GFRC, придает прочность этому уникальному составу.Устойчивые к щелочам волокна действуют как основной элемент, несущий растягивающую нагрузку, в то время как полимерная и бетонная матрица связывает волокна вместе и помогает передавать нагрузки от одного волокна к другому. Без волокон GFRC не обладал бы своей прочностью и был бы более склонен к поломке и растрескиванию.

Понимание сложных оптоволоконных сетей в GFRC - это отдельная тема. См. Эту статью для получения более подробной технической информации о волокнах GFRC.

GFRC Mix Designs

Если вы много работали с бетоном, то знаете, что подобрать правильную смесь может быть сложно и часто требует многолетнего опыта.На идеальный состав бетона влияет множество различных факторов, и GFRC не исключение. Дизайн смеси не является концепцией, которую можно обсудить в одном сообщении в блоге, но вот некоторые из основных компонентов в хорошей смеси GFRC:

  • Fine Sand - Песок, используемый в GFRC, должен иметь средний размер, проходящий через # 50 на сито # 30 (от 0,3 мм до 0,6 мм). Более мелкий песок имеет тенденцию препятствовать текучести, в то время как более крупный материал имеет тенденцию стекать с вертикальных участков и отскакивать при распылении.
  • Цемент - В типичных пропорциях используются равные части по весу песка и цемента.
  • Полимер - Акриловый полимер обычно предпочтительнее полимеров EVA или SBR для GFRC. Акрил не смачивается повторно, поэтому после высыхания он не размягчается и не растворяется, а также не желтеет от воздействия солнечных лучей. Большинство акриловых полимеров, используемых в GFRC, имеют содержание твердых веществ от 46% до более 50%. Попробуйте попробовать Smooth-On duoMatrix-C и Forton VF-774, два надежных варианта акрилового полимера.
  • Вода - Обычное соотношение воды и цемента составляет от 0,3 до 0,35.При определении того, сколько воды использовать, обязательно учитывайте содержание воды в акриловом полимере. Это может затруднить расчет отношения воды к цементу, если не известно содержание твердых веществ в полимере. При содержании твердых частиц полимера 46% на каждые 100 фунтов цемента добавляется 15 фунтов полимера плюс 23 фунта воды.
  • Стекловолокно, устойчивое к щелочам - Волокна являются важным компонентом GFRC. Если вы используете метод распыления для заливки, волокна будут автоматически обрезаны и добавлены в смесь вашим распылителем во время нанесения.Если вы используете премикс или гибридный метод литья, вы сами смешаете волокна. Содержание волокна варьируется, но обычно составляет от 5% до 7% от общего веса цемента. Более высокое содержание волокна увеличивает прочность, но снижает удобоукладываемость.
  • Другие добавки - Некоторые другие элементы, которые вы можете включить в свою смесь GFRC, включают пуццоланы (например, микрокремнезем, метакаолин или VCAS) и суперпластификаторы.

Литье GFRC

В коммерческом GFRC обычно используются два разных метода литья GFRC: распыление и предварительное смешивание.Давайте быстро рассмотрим оба, а также более экономичный гибридный метод.

Spray-Up

Процесс нанесения GFRC Spray-up очень похож на торкретбетон в том, что жидкая бетонная смесь распыляется в формы. В этом процессе используется специализированный пистолет-распылитель для нанесения жидкой бетонной смеси, а также для одновременной резки и распыления длинных стекловолокон с непрерывной катушки. Распыление создает очень прочный GFRC из-за высокой нагрузки на волокно и большой длины волокна, но покупка оборудования может быть очень дорогой (20 000 долларов и более).

  • Плюсы: Позволяет выдерживать очень высокие нагрузки волокон, используя длинные волокна, что обеспечивает максимально возможную прочность.
  • Минусы: Требуется дорогое специализированное оборудование (обычно от 20 000 долл. США).

Spray-up GFRC Fibers

Premix

Premix смешивает более короткие волокна с жидкой бетонной смесью, которая затем заливается в формы или распыляется. Пистолеты для распыления премикса не нуждаются в измельчителе волокна, но они все равно могут быть очень дорогими.Премикс также имеет тенденцию обладать меньшей прочностью, чем распыление, поскольку волокна короче и расположены более беспорядочно по всей смеси.

  • Плюсы: Дешевле, чем распыление, хотя требуется специальный пистолет-распылитель и насос.
  • Минусы: Ориентация волокон более случайная, чем при использовании распыления, и волокна короче, что снижает прочность.
Гибрид

Последний вариант создания GFRC - это использование гибридного метода, в котором используется недорогой пистолет-распылитель для нанесения лицевого покрытия и вручную набираемой или залитой смеси подложки.Тонкую поверхность без волокон (называемую туманным слоем или лицевым слоем) распыляют в формы, а затем смесь основы набивают вручную или заливают так же, как обычный бетон.

Это метод, который используют большинство производителей бетонных столешниц.

Это доступный способ начать работу, но очень важно тщательно создать как смесь для лица, так и смесь подложки, чтобы обеспечить одинаковую консистенцию и макияж, и знать, когда наносить защитное покрытие, чтобы оно должным образом приклеилось к тонкому туману пальто, но не рвет.

  • Плюсы: Доступный способ начать работу с GFRC. Бункер и воздушный компрессор стоят от 400 до 500 долларов, что намного меньше, чем у пистолетов-распылителей, используемых для распыления или предварительного смешивания.
  • Минусы: Так как смесь лицевого покрытия и подложки наносится в разное время, необходимо внимательно следить за тем, чтобы смеси имели одинаковый состав, чтобы предотвратить скручивание.

Распыление аэрозольного покрытия GFRC. Волокнистая подложка будет нанесена вручную.

GFRC Curing

Высокое содержание полимера в GFRC означает, что длительное влажное отверждение не требуется.Накройте только что отлитую деталь пластиком на ночь, но как только она наберет достаточно прочности, ее можно будет открыть и обработать. Многие изделия из стекловолокна снимаются через 16–24 часа после литья.

GFRC Processing

Уровень вашей квалификации, состав вашей смеси и используемый метод будут определять, сколько обработки потребуется после того, как ваша столешница из GFRC будет извлечена из форм. Заливка швов может потребоваться для заполнения ям от насекомых или дефектов поверхности. Любой обратный поток (песок и бетон, который не прилипает к формам) необходимо очистить, иначе поверхность бетона будет открытой и зернистой.Получение идеального изделия прямо из формы очень сложно и требует большого мастерства.

Общие вопросы о GFRC

  • Какова толщина типичной столешницы из бетона GFRC? - Типичные бетонные столешницы, изготовленные из GFRC, имеют толщину от "до 1". Это минимальная толщина, при которой может быть изготовлена ​​длинная плоская столешница, чтобы она не сломалась при переноске или транспортировке. Настенная плитка меньшего размера может быть намного тоньше.
  • Чем отличается GFRC от традиционных столешниц из сборного железобетона? - Подробнее см. В этой статье.
  • Является ли GFRC зеленым? - GFRC примерно на одном уровне с другими формами бетонных столешниц с точки зрения «экологичности». При сравнении бетонных столешниц толщиной 1,5 дюйма и столешниц из GFRC ¾ дюйма используется то же количество цемента, поскольку GFRC имеет тенденцию использовать примерно в два раза больше цемента, чем обычный бетон. Это делает их равными друг другу. Использование полимеров и необходимость их перевозки на грузовиках делают GFRC менее экологичным, чем использование обычной воды, которую можно повторно использовать в магазине.Как традиционное литье, так и GFRC могут использовать переработанные заполнители, а стальная арматура более экологична, чем стекловолокно AR, поскольку сталь является наиболее переработанным материалом, поэтому ее использование в бетоне всех форм повышает экологичность бетона.

Интересные факты о GFRC

  • GFRC был впервые создан в 1940-х годах в России, но только в 1970-х годах нынешняя форма получила широкое распространение для фасадов зданий.
  • GFRC, как правило, стоит от 2,50 до 3,00 долларов за квадратный фут для материала толщиной дюйма.Стоимость увеличивается примерно до 3,50–3,75 доллара за квадратный фут для материала толщиной 1 дюйм с учетом цен на песок, цемент, добавки, волокна и полимер.

Дополнительное техническое обучение по GFRC

Просмотрите наш БЕСПЛАТНЫЙ 2,5-часовой семинар «Шаг за шагом GFRC с смешанным дизайном», запросив доступ здесь.

Посмотрите это короткое 7 ½-минутное видео с отрывками из нашего Комплексного курса самообучения GFRC. Наблюдение за тем, как строится настоящая столешница из GFRC, поможет вам лучше понять многие темы, затронутые в этой статье.

Фотографии бетонных столешниц, мебели, раковин и др. Из GFRC

Как и в обычном бетоне, GFRC может содержать различные художественные украшения, включая окрашивание кислотой, окраску, интегральную пигментацию, декоративные агрегаты, прожилки и многое другое. Его также можно протравить, отполировать, обработать пескоструйным аппаратом и нанести по трафарету.

Если вы можете себе это представить, вы можете это сделать, что делает GFRC отличным вариантом для создания бетонных столешниц и особенно трехмерных бетонных элементов, таких как мебель, раковины, костровые ямы и многое другое.

В этом видео показано несколько примеров создания GFRC выпускниками CCI. Вы также можете просмотреть фотографии творческого бетона, большая часть которого сделана с использованием GFRC, здесь.

.

Идеи дизайна армированного стекловолокном бетона

Использование смесей GFRC открыло множество новых возможностей дизайна для подрядчиков, которые делают бетонные столешницы, обрамление каминов, стеновые панели, мебель и другие декоративные элементы. Поскольку GFRC значительно легче по весу и выше по прочности на разрыв, чем обычный бетон, плиты столешницы могут изготавливаться без швов и перекрывать большую длину. GFRC может быть отлит с использованием декоративных формовочных пластин для создания архитектурных стеновых панелей, таких же тонких и легких, как стандартные деревянные панели, при этом обеспечивая большую гибкость в форме, цвете и текстуре.Обрамление камина из GFRC может охватывать от пола до потолка, не требуя специального усиления, а очаги и накладки могут простираться от стены до стены или быть консольными, чтобы казаться парящими в воздухе. GFRC можно использовать даже на открытом воздухе для создания искусственных скальных образований, что позволяет создавать впечатляющие скальные и водные ландшафты без необходимости тянуть тяжелые валуны.

Более того, GFRC предлагает такую ​​же декоративную универсальность, как и обычный бетон. Ей можно придать практически любую форму, окрашивать или полностью окрашивать.Различные оттенки серого, белого и желтоватого цвета могут быть достигнуты с помощью цветных цементов или пигментов. Поверхность может быть слегка текстурирована или отполирована, чтобы обнажить заполнитель. GFRC можно засеять цветным декоративным стеклом или камнем, чтобы создать эффект гранита.

Посмотреть эти декоративные проекты GFRC:

Белые бетонные столешницы

Чтобы сохранить современный минималистский вид этого дома, архитектор и домовладельцы сделали все столешницы чисто белыми.Подрядчик добился этого за счет использования специальной смеси GFRC, изготовленной из титанового белого пигмента, а также белого портландцемента и белого песка. Армированный смесью устойчивых к щелочам стекловолокон толщиной ½ и дюйма, GFRC помог снизить вес столешниц без ущерба для их долговечности.

Сборные железобетонные стеновые панели

Первоначально архитектор здания Amazon.com в центре Сиэтла хотел использовать стандартные железобетонные стеновые панели для представления рядов и рядов книг, но вес был бы проблемой.Стив Зильберман из Absolute ConcreteWorks посоветовал ему, что бетон, армированный стекловолокном, будет лучшим вариантом. После изготовления панели стали как минимум на 25% легче, что упростило их маневрирование и ускорило установку.

Обеденный стол из бетона

Этот величественный стол имеет размеры 11 футов в длину и 4 фута в ширину. Из-за размера он был отлит из трех частей из легкой бетонной смеси, армированной стекловолокном. Затем детали были соединены нержавеющей сталью

.

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC)

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), состоит из продуктов гидратации цемента или цемента с песком и стекловолокна. Стекловолокно используется в качестве арматуры для бетона.

Стекловолокно впервые было использовано для армирования цемента и бетона в России. Однако они были разъедены сильно щелочной матрицей портландцемента. Поэтому в Великобритании и других странах впоследствии были разработаны устойчивые к щелочам стекловолокна.

Стекловолокно доступно в виде непрерывной ровницы, матов из рубленых прядей, жатки, шерсти, канатов и тканых материалов. Стекловолокно, покрытое составами эпоксидной смолы, также было опробовано для защиты их от щелочного воздействия портландцемента.

Подготовка бетона, армированного стекловолокном (GFRC)

Стекловолокно длиной от 10 до 50 мм и диаметром от нескольких микрон может быть добавлено до 5% по весу и предварительно смешано с цементом и водой в поддоне или лопастной мешалке.В смесь могут быть добавлены небольшие количества смазывающих добавок, таких как оксид полиэтилена или метилцеллюлоза. Полученную смесь можно распылять или заливать в формы.

Продукция также может производиться методом экструзии или литья под давлением. В некоторых процессах ровницы можно измельчать на месте и одновременно распылять с суспензией подходящей консистенции на производственную форму. Это очень эффективно и удобно для отливки панельных крыш и листов.

Свойства бетона, армированного стекловолокном

Добавление стекловолокна в количестве около 10% по объему увеличивало прочность на разрыв примерно в два раза, а ударопрочность примерно в 10 раз.Испытания на циклическую нагрузку, проведенные на ламинатах из стекловолокна, показали сопротивление усталости бетона, армированного стекловолокном (GFRC), примерно сравнимого с сопротивлением бетона, армированного стальным волокном (SFRC).

Применение бетона, армированного стекловолокном

Использование стекловолокна в бетоне очень ограничено, поскольку они сильно повреждаются и теряют прочность из-за истирания и ударных сил, возникающих при перемещении заполнителей в смесителе.

Большое внимание было уделено глубокому пониманию механических свойств и рабочих характеристик GFRC при разработке компонентов GFRC.

Сообщалось о нескольких проектах строительства стеновых панелей из GFRC в Великобритании и США. GFRC также использовался для ремонтных работ и промышленных полов в США.

Применение бетона, армированного стекловолокном

Бетон, армированный стекловолокном, обычно находит применение в следующих строительных работах:

Подробнее:

Бетон, армированный волокнами - типы, свойства и преимущества бетона, армированного волокном

Факторы, влияющие на долговечность бетона, армированного волокном (FRC)

Применение бетона, армированного стальным волокном

Приготовление и использование бетонной смеси, армированной стальным волокном

Бетон, армированный волокном, в тротуарах

,

Смотрите также